Enerģijas pārvades, elektronisko ierīču un rūpniecības ražošanas jomā,Izolācijas produktiir galvenās sastāvdaļas, kas novērš pašreizējo noplūdi un nodrošina drošu aprīkojuma darbību. To veiktspēja tieši ietekmē sistēmas stabilitāti, un materiālu izvēle ir galvenais faktors, lai noteiktu izolācijas produktu funkcionalitāti. Šajā rakstā tiks analizēti parasto izolācijas produktu materiāla sastāvs un pielietojuma scenāriji, sākot no četrām galvenajām vispārizglītojošo materiālu kategorijām.
Neorganiski materiāli, kurus pārstāv keramika, stikls un vizla, ir tradicionālā izvēleIzolācijas produktiSakarā ar to izcilo karstuma izturību un izolācijas īpašībām. Keramikas izolācijas materiāli （, piemēram, alumīnija oksīda keramika）, var izturēt temperatūru virs 1200 ° C, un tos parasti izmanto augstsprieguma izolatoros un elektrisko sildīšanas aprīkojuma pamatnēs. Izolējošam audumam un dēļiem, kas izgatavoti no stikla šķiedrām pēc aušanas un impregnēšanas ar sveķiem, ir gan mehāniskās izturības, gan izolācijas veiktspēja, un tie tiek plaši izmantoti motora spraugu izolācijā un transformatoru nodalījumos. MICA ar augstas temperatūras izturību （600–800 ° C） un augstu izolācijas izturību bieži izmanto vizlas lentes un vizlas dēļu formā ģeneratora tinuma izolācijai.
Zemsprieguma izolācijas izolācijas tirgū dominē organiski materiāli, piemēram, plastmasa un gumijas ar to pārstrādes elastību un izmaksu priekšrocībām. Izolācijas stieples apvalki, kas izgatavoti no polietilēna (PE) un polivinilhlorīda (PVC), ir izturīgi pret laikapstākļiem un viegli veidojami, piemēroti mājsaimniecības kabeļiem. Silikona gumijas dēļ tā izturība pret augsto un zemo temperatūru (-60 ° C līdz 200 ° C) un novecošanos bieži izmanto augstsprieguma kabeļa piederumos un izolatora apvalkos. Turklāt izolējošie podiņu savienojumi, kas izgatavoti no epoksīda sveķiem ar pievienotiem pildvielām, veido cietas barjeras ar augstu izolācijas izturību pēc sacietēšanas un parasti tos izmanto elektronisko komponentu blīvēšanai un aizsardzībai.
Lai izpildītu vairākas veiktspējas prasības, kompozītmateriālu izolācijas materiāli panāk veiktspējas uzlabojumus, izmantojot organiskos inorganiskos kompozītmateriālu procesus. Piemēram, FR-4 dēļiem, kas izgatavoti no stikla šķiedru un epoksīda sveķu kombinācijas, ir augsta izolācija, zema mitruma absorbcija un mehāniska izturība, padarot tos par drukāto ķēžu plates (PCB) serdes substrātu. DMD izolācijas papīrs, kas izgatavots no poliestera plēves un šķiedru papīra kombinācijas, atbilst gan sprieguma pretestības, gan nodiluma pretestības prasībām motoros tinumos. Optimizējot preparātus, šos materiālus var izmantot scenārijos ar stingrām telpas un veiktspējas prasībām, piemēram, dzelzceļa tranzītā un jauniem enerģijas transportlīdzekļiem.
Izstrādājot jaunu enerģiju un augstas frekvences elektroniskās tehnoloģijas, pastāvīgi parādās jauni izolācijas materiāli. Nano-keramikas modificēti izolācijas pārklājumi, ko pastiprina nanoizmēra alumīnija oksīda un silīcija dioksīda daļiņas, palielina pārklājuma izolācijas stiprumu vairāk nekā 30% un ir piemēroti augstfrekvences motora statora izolācijai. Airgel izolācijas filcs ar savu nano-peļņu struktūru sasniedz īpaši zemu siltumvadītspēju (<0,02 w/m · k) un kalpo gan kā izolators, gan siltuma izolators enerģijas uzglabāšanas akumulatora nodalījumos un augstas temperatūras kabeļos. Turklāt grafēna modificētie polimēru materiāli ar izcilām elektriskajām un mehāniskajām īpašībām pakāpeniski tiek piemēroti lieljaudas ierīču siltuma izkliedē un izolācijā.
No tradicionālās keramikas līdz nanokompozītiem, materiālie jauninājumiIzolācijas produktiVienmēr koncentrējas uz "drošību, efektivitāti un izturību". Izvēloties materiālus, uzņēmumiem visaptveroši jāapsver tādi parametri kā darba spriegums, temperatūras vide un mehāniskais spriegums. Nepārtraukta jaunu materiālu iterācija arī nodrošinās stabilāku tehnisko atbalstu elektrisko iekārtu miniaturizācijai un lieljaudai.
